صنایع کاشی و سرامیک از جمله صنایعی می باشند که در اکثر مراحل ساخت آن استفاده از آب ضروری می باشد. تولید کاشی و سرامیک شامل مراحل مختلفی مانند آماده کردن مواد اولیه، آماده سازی پودر، شکل دهی یا پرس کردن پودر، خشک کردن سرامیک و کاشی، انجام لعاب و اصلاحات ظاهری، پخت سرامیک و کاشی، پولیش کاری است. حداکثر آب مورد استفاده در واحد پولیش کاری حدود 4.5 lakhs لیتر در روز (lakhs=100000) است. فاضلاب کارخانجات کانی غیرفلزی چون کاشی و سرامیک، با توجه به کاربرد مواد معدنی به عنوان ماده خام در تولید، حاوی مقادیر زیادی از مواد معدنی و فلزات سنگین مانند روی، کروم، سرب، مس و کادمیوم، رنگ های شیمیایی، کدورت، ذرات معلق و ... می باشند.
نمونه ای از فاضلاب صنایع کاشی و سرامیک سازی
روش های تصفیه فاضلاب صنعت کاشی سازی
مزایای فرآیند انعقاد و لخته سازی
کاهش کدورت و مواد معلق
راهبری و نگهداری آسان
مقرون به صرفه بودن
شماتیک فرایند انعقاد و لخته سازی
جهت بازدید و مشاوره از سیستم تصفیه خانه با تلفن های شرکت تماس حاصل فرمایید.
برچسب ها: فاضلاب صنایع کاشی و سرامیک، فاضلاب کارخانجات کانی، تصفیه پساب کاشی سازی، تصفیه فاضلاب کاشی و سرامیک، لجن کارخانه کاشی