فرآیند اکسیژن خالص

10 / 10
از 1 کاربر

در فرآیند لجن فعال اکسیژن خالص از یک رآکتور سربسته مرحله ای استفاده می شود. معمولا از 3 یا 4 مرحله استفاده می شود و فاضلاب ورودی، لجن فعال برگشتی و اکسیژن خالص به مرحله اول اضافه می شوند. گاز روی سطح مایع و مایع مخلوط از مرحله ای به مرحله ای دیگر در یک جهت جریان می یابند. فشار جزئی اکسیژن در فضای بالای سطح مایع در مرحله اول حدود 60-40 درصد و در مرحله آخر حدود 20 درصد است. در فشار جزئی اکسیژن بالاتر، میزان حجمی انتقال اکسیژن بالاتری امکان پذیر است و در نتیجه سیستم اکسیژن خالص می تواند غلظت MLSS بالاتری داشته و در زمان ماند هیدرولیکی کوتاه تر و بارگذاری حجمی بالاتری نسبت به فرآیندهای متداول بهره برداری شود. میزان اکسیژن رسانی 2 تا 3 برابر بیشتر از سیستم های هوادهی متداول است. برای تولید گاز اکسیژن خالص برای فرآیند به تجهیزات تولید اکسیژن در محل نیاز است که باعث پیچیده تر شدن بهره برداری این فرآیند نسبت به فرآیندهای لجن فعال متداول می شود. توانایی انجام نیتریفیکاسیون در فرآیند اکسیژن خالص به دلیل تجمع دی اکسید کربن در هوای فضای بالای مایع که منجر به کاهش pH مایع مخلوط (کمتر از 5/6) می شود، محدود است. مزایای مهم این فرآیند شامل کاهش فضای مورد نیاز و کاهش چشمگیر مقدار گازهای خروجی در صورت لزوم کنترل بو و VOC هستند.

در این روش مخازن هوادهی سر‌پوشیده هستند و به جای هوا از اکسیژن خالص استفاده می‌گردد. این فرآیند در یک رآکتور بسته یک مرحله‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این سیستم به طور معمول 3 یا 4 مرحله اجرا می‌شود و فاضلاب ورودی و اکسیژن با درصد خلوص زیاد به مرحله اول اضافه می‌شوند. گاز فضای بالایی و مایع مخلوط به طور همزمان از مرحله‌ای به مرحله دیگر جریان می‌یابند. فشار نسبی اکسیژن در فضای بالایی ممکن است دامنه‌ای برابر 60-40% مرحله اول و 20% از مرحله آخر باشد. در فشار نسبی بالای اکسیژن مقادیر انتقال اکسیژن بسیار حجیم ممکن است به گونه‌ای باشد که سیستم‌های اکسیژن خالص بتواند غلظت MLSS بالاتری دریافت کرده و در یک زمان کوتاهتر و بارهای آلی زیادتری نسبت به فرایندهای متداول عمل کنند. مقدار اکسیژن اضافی 2 تا 3 برابر  سیستم‌های رایج می‌باشد. وجود تجهیزات تولید اکسیژن در سایت جهت تهیه گاز اکسیژن برای فرآیند لازم است که آن را به فرآیندی با اختلاط بیشتر نسبت به فرآیندهای لجن فعال متعارف مبدل می‌سازد.

شرکت باتاب صنعت اوژن (BSOCO) با تکیه بر متخصصین و مهندسین امر در ارائه خدمات مربوط به سیستم فرآیندی اکسیژن خالص نظیر مشاوره، طراحی فرآیند، طراحی سازه، نقشه های PFD، P&ID، Site Plan، دفترچه محاسبات فرآیندی، دیتاشیت مربوط به واحدهای فرآیندی، فلسفه کنترل، محاسبات هیدرولیکی جریان مایع، پروفیل هیدرولیکی، پایپینگ لیست (Piping list)، اجرا و راه اندازی آن با آخرین تکنولوژی های روز دنیا و استانداردهای طراحی معتبر می تواند شما را در پیشبرد پروژه تان کمک نماید.

همچنین این شرکت در زمینه بهره برداری و نگهداری از تاسیسات تصفیه خانه و کنترل ملاحظات فرآیندی جهت حفظ استانداردهای زیست محیطی و تامین تجهیزات لازم با قیمت مناسب (مهندسی خرید) و تعمیر تجهیزات مستهلک تصفیه خانه فعالیت می نماید.

لذا جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک و با همکاران ما در شرکت تماس برقرار نمایید.

شرکت باتاب صنعت اوژن (BSOCO) همواره در مسیر حفظ حقوق مشتری گام برداشته و بزرگترین سرمایه خود را رضایت این عزیزان می داند.

شرکت باتاب صنعت اوژن (BSOCO) با تکیه بر متخصصین و مهندسین امر در ارائه خدمات مربوط به سیستم فرآیندی لجن فعال اختلاط کامل (CMAS) نظیر مشاوره، طراحی فرآیند، طراحی سازه، نقشه های PFD، P&ID، Site Plan، دفترچه محاسبات فرآیندی، دیتاشیت مربوط به واحدهای فرآیندی، فلسفه کنترل، محاسبات هیدرولیکی جریان مایع، پروفیل هیدرولیکی، پایپینگ لیست (Piping listاجرا و راه اندازی آن با آخرین تکنولوژی های روز دنیا و استانداردهای طراحی معتبر می تواند شما را در پیشبرد پروژه تان کمک نماید.

همچنین این شرکت در زمینه بهره برداری و نگهداری از تاسیسات تصفیه خانه و کنترل ملاحظات فرآیندی جهت حفظ استانداردهای زیست محیطی و تامین تجهیزات لازم با قیمت مناسب (مهندسی خرید) و تعمیر تجهیزات مستهلک تصفیه خانه فعالیت می نماید.

لذا جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک و با همکاران ما در شرکت تماس برقرار نمایید.

شرکت باتاب صنعت اوژن (BSOCO) همواره در مسیر حفظ حقوق مشتری گام برداشته و بزرگترین سرمایه خود را رضایت این عزیزان می داند.

عنوان نظر :
نام شما :
ایمیل :