سیستم پرس لجن: Multi Screw sludge Dewatering Process (MSDP)

10 / 10
از 2 کاربر

سیستم پرس لجن: Screw sludge dewatering machine

آبگیری لجن فرایند جداسازی مواد جامد و مایع برای به حداقل رساندن دفع لجن می­باشد. فناوری های بسیاری برای آبگیری لجن در دسترس است که شامل: بستر خشک کن (drying bed)، فیلتر پرس (Filter press)، دکانتر (decanter)، سانتریفوژ (centrifuge) و سیستم پرس لجن (Sludge dewatering press) می­باشد.

تجهیزات آبگیری لجن به دلیل سهولت و مقرون به صرفه بودن در جداسازی فازها نسبت به دفع به کار گرفته می­شود. از این رو لجن آبگیری شده، و سپس پساب آن در ETP/STP  تصفیه می شود و لجن جامد نیز دفع می­گردد. هدف اصلی آبگیری لجن به حداقل رساندن نگهداری و دفع می­باشد که به طور کلی بر کاهش حجم و وزن لجن، هزینه و خدمات انتقال تمرکز دارد؛ از این رو به حفظ اهداف محیط زیست کمک می­ کند.

سیستم پرس لجن (MSDP) نوعی تصفیه فاضلاب است که توسط Pioniere ساخته شده است. این سیستم از یک فیلتر چند لایه و مارپیچی، برای جداسازی رطوبت از لجن تشکیل شده است و با بهره­ مندی از ساختار ویژه (حلقه­ های ثابت و  متحرک)، امکان عملکرد اتوماتیک در 24 ساعت و بدون انسداد را فراهم می­ کند. این دستگاه مخزن های ته نشینی و غلیظ سازی لجن را کاهش می­ دهد و باعث صرفه جویی در ساخت دستگاه های تصفیه می­ گردد. این دستگاه سرعت پیچیش بسیار کمی دارد بنابراین مصرف انرژی و آب در آن برخلاف دستگاه سانتریفیوژ پایین است. تمام تجهیزات مورد نیاز برای آبگیری لجن شامل: لوله هایی از جنس استیل ضد زنگ، پمپ لجن، پمپ آب، سیستم دوزینگ پلیمر و تابلوی کنترل است. این سیستم به طور کامل خودکار بوده و با یک دکمه روشن و خاموش می­ شود و پس از راه اندازی بدون نظارت و دخالت اپراتور تنظیم می ­گردد.

واحد اصلی screw press موتوری با سرعت بسیار پایین و سطح تصفیه ای که شامل چند دیسک است، می باشد و این دستگاه مسدود نمی شوند و برای آبگیری لجن به طور مداوم مناسب است. Multidisc از تعدادی دیسک متناوب به صورت ثابت و متحرک، ساخته شده است، شکاف میان صفحات به عنوان مدیایی برای تصفیه عمل می کند.

دستگاه MSDP با مخزن لخته ساز لجن ادغام شده است که در آن لجن با میزان مشخصی از لخته ساز مخلوط می شود. این لجن های لخته شده سپس وارد بخش پیچش گشته که در بخش های ابتدایی آبگیری بیشتر انجام می شود و آب به سرعت جدا می­ گردد. همانطور که پیچش به تدریج انجام می شود، لجن لخته شده که تغلیظ شده است با فشرده شدن بیشتر آبگیری می شود.

ویژگی ها

  • حداقل بو و صدا
  • حداقل مصرف آب برای شستشو
  • حداقل مصرف برق
  • افزایش تولید کیک لجن
  • حداقل اپراتوری مورد نیاز
  • نگهداری و کارکرد آسان
  • راه اندازی و خاموش کردن خودکار
  • بهره برداری کم هزینه
  • طراحی متراکم و اشغال فضای کم
  • کاهش مصرف مواد منعقدکننده
  • سازگاری با شرایط و ضروریات بومی، و واحدهایی با اندازه های متفاوت
  • کاهش 95% مواد جامد

 

 

اصول کار

با راه اندازی دستگاه MSDP، لجن تحت فشار پیچش، در سیلندر فیلتر جریان و به سمت کیک لجن شدن حرکت می ­کند. تمام سیلندر فیلتر از حلقه های ثابت، متحرک و شافت تشکیل شده است. دو بخش اول منطقه غلیظ سازی (Thickening zone) و دو بخش آخر منطقه آبگیری (Dewatering zone) است. فاصله بین تیغه های مارپیچ کمتر می ­شود، این بدان معنی است که فشار داخلی به تدریج افزایش می ­یابد و از شکاف های کوچک بین حلقه­ ها، مایع جداسازی شده و لجن خشک تحت فشار به صورت کیک لجن می ­گردد.

ملاحظات

ملاحظات اصلی برای انتخاب تجهیزات آبگیری شامل:شرایط خشک کردن، محدودیت هزینه، مشخصات لجن (نوع، حجم و مقدار لجن) و منطقه می ­باشد. مهمترین عامل، روش انتخاب شده ­ای است که باید در مدت زمان معینی لجن را تا حد مطلوب آبگیری کند.

جنس دستگاه پرس لجن: SS304، SS316 می­ باشد.

ویژگی تجهیزات آبگیری متفاوت است. با این حال، مشخصات عملکرد و ملاحظات طراحی برای کلیه فناوری­ های آبگیری کاربرد دارد. مشخصاتی که عملکرد آبگیری را توصیف می­ کند شامل خشکی کیک، بازچرخش مواد جامد و زمان خشک کردن است. ملاحظات مربوط به طراحی و بهره برداری از این تجهیزات شامل هزینه­ های عملیاتی، استفاده از مواد شیمیایی و نگهداری است.

کاربرد

  • مورد استفاده در انواع صنایع
  • مدیریت لجن
  • آبگیری لجن اولیه و لجن بیولوژیکی
  • تصفیه فاضلاب

 

 

 

مقایسه بین Multi Disc Screw Press / Filter Press

Filter Press

Multi Disc Screw Press

ساختاری بزرگ و پیچیده، در نتیجه نگهداری مشکل و زیاد، همراه با هزینه های بالای نگهداری

ساختاری ساده، در نتیجه نگهداری آسان و کم، همراه با هزینه پایین نگهداری

افزایش مصرف برق به دلیل ساختار پیچیده

کاهش مصرف برق به دلیل ساختار ساده

طولانی مدت فرایند

سادگی و کوتاه مدت بودن فرایند

عملکرد متناوب: خروجی متناوب، روند اتوماسیون مشکل است

عملکرد متوالی: دستیابی به خروجی متوالی، دارای قابلیت اتوماسیون

برای تعمیر و نگهداری بایستی دستگاه خاموش شود.

دستگاهی چند محوره است یعنی در صورتی که یک یا چند بخش برای تعمیر و نگهداری غیرفعال باشد بخش های دیگر در حال فعالیت هستند.

امکان مسدودیت در فیلترها، از این رو پاک سازی دستی و حذف عوامل مسدودکننده به صورت دوره ای انجام می گردد.

بدون مسدودیت، شست و شوی خودکار و آسان

فیلتر ها بایستی به صورت دوره ای تعویض شوند

عمر بالای دیسک ها

نیاز به روغن کاری

بدون نیاز به روغن کاری

مخازن لخته ساز برای جداسازی نیاز است و منجر به افزایش هزینه کل می شود.

لخته ساز در داخل Screw press وجود دارد.

 

مقایسه بین MSDPو دکانتر سانتریفیوژ

دکانتر سانتریفیوژ

MSDP

ساختاری پیچیده در نتیجه نگهداری بالا

ساختاری ساده در نتیجه نگهداری کم

دارای صدای زیاد در نتیجه به محافظ صوتی در ساختار آن نیاز است

دارای صدای پایین در نتیجه به محافظ صوتی نیاز ندارد.

حساس به دما و نوسانات در نتیجه بررسی موتور الکتریکی، Bowl و Scroll بسیار ضروری است.

عدم حساسیت به دما و نوسانات 

افزایش مصرف برق در نتیجه افزایش هزینه ها

کاهش مصرف برق در نتیجه کاهش هزینه ها

روند روشن و خاموش شدن طولانی Bowl، حتی بعد از خاموش شدن نیز در حال چرخش می باشد. (شروع و توقف مکرر امکان پذیر نیست)

روند روشن و خاموش شدن کوتاه

(شروع و توقف مکرر امکان پذیر است)

در صورت نیاز به تعمیرات، سانتریفیوژ باید به کارخانه منتقل شود.

در صورت نیاز به تعمیرات، امکان تعمیر توسط دستگاه های تنظیم کننده در تصفیه خانه فاضلاب وجود دارد.

برای تعمیر و نگهداری بایستی دستگاه خاموش شود.

دستگاهی چند محوره است یعنی در صورتی که یک یا چند بخش برای تعمیر و نگهداری غیرفعال باشد بخش های دیگر در حال فعالیت هستند.

مخازن لخته سازی در داخل سانتریفیوژ قرار دارند و نمی توان به راحتی آن ها را کنترل کرد و ممکن است منجر به مصرف زیاد پلیمر و در نتیجه افزایش هزینه های سالانه شود.

Screw Press دارای یک لخته ساز با یک همزن می باشد که با سرعت متغیر برای تزریق بهینه پلیمر و لخته ساز استفاده می شود که منجر به کاهش مصرف پلیمر می گردد

دارای اجزاء زیاد است، و به دلیل سرعت و مصرف زیاد برق احتمال خاموش شدن وجود دارد.

دارای اجزاء کمتر است و به دلیل سرعت پایین و طراحی ساده خاموش شدن احتمالی  تجهیزات را کاهش می دهد.

نیاز به روغن کاری

عدم نیاز به روغن کاری

هزینه نگهداری بالا

هزینه نگهداری پایین

 

MSDP و Belt Press

Belt Press

MSDP

نیاز به توجه و تنظیمات دائم اپراتور

عدم نیاز به توجه و اپراتوری دائم

 نیاز به سرمایه بالا در مراحل ساخت

نیاز به سرمایه کم در مراحل ساخت

برخی از بخش ها نیاز به نگهداری و تنظیمات دوره ای دارد و می تواند منجر به خاموش شدن دوره ای دستگاه گردد. اپراتور  نیاز به مهارت و آموزش دارد.

نگهداری دوره ای کمتر به دلیل سادگی و سهولت در کار، از این رو اپراتورهای نیمه ماهر نیز می توانند به آسانی با آن کار کنند.

دارای تجهیزات بسیار پیچیده

دارای تجهیزات بسیار ساده و قابل اطمینان

آب زیادی برای شست و شو نیاز دارد

-        ممکن است تجهیزاتی برای پیش تصفیه این آب نیاز باشد.

-        افزایش مصرف برق در حین انجام شست و شو

آب کمتری برای شست و شو نیاز دارد

آبگیری در آن به خوبی انجام نمی شود و به عملکرد دستگاه در شرایط بهینه بستگی دارد.

آبگیری در آن بالا است و تنظیمات دوره ای برای نگهداری آن نیاز نیست

عملکرد آن برای اپراتورهای کم تجربه آسان نیست

Belt Press به تنظیمات آنلاین نیاز دارد.

عملکرد ساده و تنظیمات بسیار آسان

برای تعمیر و نگهداری بایستی دستگاه خاموش شود.

دستگاهی چند محوره است یعنی در صورتی که یک یا چند بخش برای تعمیر و نگهداری غیرفعال باشد بخش های دیگر در حال فعالیت هستند.

هزینه عملیاتی و نگهداری بالا

هزینه عملیاتی و نگهداری پایین

مخازن لخته ساز برای جداسازی نیاز است و منجر به افزایش هزینه کل می شود.

لخته ساز در داخل Screw press وجود دارد.

 

 MSDP وSludge Drying Bed

Sludge Drying Bed

MSDP

نیاز به فضای زیاد

نیاز به فضای کم

در فصول ابری و بارانی نامطمئن است

در هر دوره ای از سال قابل اجرا است

بعد از ساخت قابل جابجایی نیست، نیاز به جداسازی و مونتاژ مجدد دارد

دارای قابلیت جابجایی در صورت نیاز

نرخ آبگیری بسیار کم

-        نرخ آبگیری به مدیا بستگی دارد، با این حال احتمال اینکه لجن از طریق مدیا بدون گرفتن مواد جامد و فیلتراسیون عبور کند، وجود دارد.

نرخ آبگیری بالا

تنظیمات دوره ای برای نگهداری آن نیاز نیست

تا به ظرفیت رسیدن بستر کار می کند

به طور خودکار می تواند کار کند

نگهداری سخت

نگهداری آسان

کیک لجن به صورت دستی حذف می شود

کیک لجن به صورت خودکار و آسان حذف می شود

مخازن لخته ساز برای جداسازی نیاز است و منجر به افزایش هزینه کل می شود.

لخته ساز در داخل Screw press وجود دارد.

 

شرکت بیسوکو (BSOCO) به کمک متخصصین و مهندسین خبره خود در خصوص طراحی، ساخت و نصب سیستم های پرس لجن فعالیت می­ نماید.

خواهشمند است جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در اینجا تماس حاصل فرمایید.

 

 

 

 

برچسب ها: سیستم پرس لجن، تصفیه فاضلاب، ته نشینی، تغلیظ لجن، دستگاه تصفیه، آبگیری لجن، دستگاه MSDP، غلیظ سازی لجن، دستگاه پرس لجن، شرکت بیسوکو، sludge dehydrator، sludge dewatering screw press ، Sludge dewatering press،BSOCO

عنوان نظر :
نام شما :
ایمیل :